印尼寒锐高冰镍项目首船物资顺利到港
安徽寒锐组织“生产、质量联合早会”专项复盘工作
- 分类：企业新闻
- 作者：秦伟龙
- 来源：
- 发布时间：2022-07-12 14:34
- 访问量：
【概要描述】 为有效减少客户投诉次数，持续降低产品退换货率，提升客户满意度，安徽寒锐质量部针对客诉问题点、产品出入库发现问题点，组织制定“生产、质量联合早会专项复盘工作方法”。并于7月8日，在包装车间现场，组织开展了安徽寒锐首次“生产、质量联合早会”，质量部与生产部的包装车间人员，共计20余人参加了专项复盘活动。 “生产、质量”联合复盘会上，生产车间操作员工对质检提出“电子称”的增加与使用培训的需求，车间班组长提出“包装单”、“改包单”的细节建议。质量部的质检人员对车间提出了在生产过程中的细节质量要求，如，钴粉摆放时，留有检验的空间位置，包装桶上的清洁等问题。同时，质量部针对6月份开展的《工艺纪律稽核》、《质量陷阱测试》、《关键质控点》过程的监控，三个维度的工作，指出在生产过程中，潜在的质量风险点。“生产、质量“专项联合早会上，提出的问题点，质量部会形成了7条管理清单，将逐条跟进、落实。 生产车间，为了持续提升包装工序员工的技能，定期开展《钴粉包装标签打印岗位SOP》、《钴粉包装称重岗位SOP》、《钴粉包装热合岗位SOP》、《钴粉包装装桶岗位SOP》轮训、考核的专项工作。针对客诉问题点，产品出入库检查到的问题点，每周组织复盘、总结，不断的提升包装车间操作员工的质量意识。 针对产品包装的出现的问题点，包装车间对工作区域，进行现场标准化打造，功能区划分，做好现场目视化的管理。针对问题点，进行深入剖析，梳理出14条管理措施，并逐一落实解决。针对现场进行钴粉称重位置区域的定置、标识，热合机位置的重新优化与定置、包装台位置的优化与定置、包装台面的三定管理等系列工作，减少员工不必要的走动、减少真空包装袋与桌面的距离、杜绝员工拿取包装袋错误等问题的发生。针对钴粉铝箔袋漏气的问题，车间形成了，每日对热合机的导热条进行点检，并将点检的状态，拍照在车间群里发布的管理机制，有效的减低了钴粉铝箔袋漏气问题。 通过“生产、质量”联合早会，专项复盘在生产过程中出现的质量问题、客诉问题点，有效的传递市场压力和客户声音 。针对问题点的复盘、总结，回头看的工作机制，逐渐形成车间质量管理的沉淀。通过”反思、反馈、共享“的工作方法，将钴粉在生产过程、出入库过程出现的质量问题点，做到信息共享，上下同欲，持续提升产品质量，提升客户满意度。
安徽寒锐组织“生产、质量联合早会”专项复盘工作
【概要描述】 为有效减少客户投诉次数，持续降低产品退换货率，提升客户满意度，安徽寒锐质量部针对客诉问题点、产品出入库发现问题点，组织制定“生产、质量联合早会专项复盘工作方法”。并于7月8日，在包装车间现场，组织开展了安徽寒锐首次“生产、质量联合早会”，质量部与生产部的包装车间人员，共计20余人参加了专项复盘活动。
“生产、质量”联合复盘会上，生产车间操作员工对质检提出“电子称”的增加与使用培训的需求，车间班组长提出“包装单”、“改包单”的细节建议。质量部的质检人员对车间提出了在生产过程中的细节质量要求，如，钴粉摆放时，留有检验的空间位置，包装桶上的清洁等问题。同时，质量部针对6月份开展的《工艺纪律稽核》、《质量陷阱测试》、《关键质控点》过程的监控，三个维度的工作，指出在生产过程中，潜在的质量风险点。“生产、质量“专项联合早会上，提出的问题点，质量部会形成了7条管理清单，将逐条跟进、落实。
生产车间，为了持续提升包装工序员工的技能，定期开展《钴粉包装标签打印岗位SOP》、《钴粉包装称重岗位SOP》、《钴粉包装热合岗位SOP》、《钴粉包装装桶岗位SOP》轮训、考核的专项工作。针对客诉问题点，产品出入库检查到的问题点，每周组织复盘、总结，不断的提升包装车间操作员工的质量意识。
针对产品包装的出现的问题点，包装车间对工作区域，进行现场标准化打造，功能区划分，做好现场目视化的管理。针对问题点，进行深入剖析，梳理出14条管理措施，并逐一落实解决。针对现场进行钴粉称重位置区域的定置、标识，热合机位置的重新优化与定置、包装台位置的优化与定置、包装台面的三定管理等系列工作，减少员工不必要的走动、减少真空包装袋与桌面的距离、杜绝员工拿取包装袋错误等问题的发生。针对钴粉铝箔袋漏气的问题，车间形成了，每日对热合机的导热条进行点检，并将点检的状态，拍照在车间群里发布的管理机制，有效的减低了钴粉铝箔袋漏气问题。
通过“生产、质量”联合早会，专项复盘在生产过程中出现的质量问题、客诉问题点，有效的传递市场压力和客户声音 。针对问题点的复盘、总结，回头看的工作机制，逐渐形成车间质量管理的沉淀。通过”反思、反馈、共享“的工作方法，将钴粉在生产过程、出入库过程出现的质量问题点，做到信息共享，上下同欲，持续提升产品质量，提升客户满意度。
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为有效减少客户投诉次数，持续降低产品退换货率，提升客户满意度，安徽寒锐质量部针对客诉问题点、产品出入库发现问题点，组织制定“生产、质量联合早会专项复盘工作方法”。并于7月8日，在包装车间现场，组织开展了安徽寒锐首次“生产、质量联合早会”，质量部与生产部的包装车间人员，共计20余人参加了专项复盘活动。
“生产、质量”联合复盘会上，生产车间操作员工对质检提出“电子称”的增加与使用培训的需求，车间班组长提出“包装单”、“改包单”的细节建议。质量部的质检人员对车间提出了在生产过程中的细节质量要求，如，钴粉摆放时，留有检验的空间位置，包装桶上的清洁等问题。同时，质量部针对6月份开展的《工艺纪律稽核》、《质量陷阱测试》、《关键质控点》过程的监控，三个维度的工作，指出在生产过程中，潜在的质量风险点。“生产、质量“专项联合早会上，提出的问题点，质量部会形成了7条管理清单，将逐条跟进、落实。
生产车间，为了持续提升包装工序员工的技能，定期开展《钴粉包装标签打印岗位SOP》、《钴粉包装称重岗位SOP》、《钴粉包装热合岗位SOP》、《钴粉包装装桶岗位SOP》轮训、考核的专项工作。针对客诉问题点，产品出入库检查到的问题点，每周组织复盘、总结，不断的提升包装车间操作员工的质量意识。
针对产品包装的出现的问题点，包装车间对工作区域，进行现场标准化打造，功能区划分，做好现场目视化的管理。针对问题点，进行深入剖析，梳理出14条管理措施，并逐一落实解决。针对现场进行钴粉称重位置区域的定置、标识，热合机位置的重新优化与定置、包装台位置的优化与定置、包装台面的三定管理等系列工作，减少员工不必要的走动、减少真空包装袋与桌面的距离、杜绝员工拿取包装袋错误等问题的发生。针对钴粉铝箔袋漏气的问题，车间形成了，每日对热合机的导热条进行点检，并将点检的状态，拍照在车间群里发布的管理机制，有效的减低了钴粉铝箔袋漏气问题。
通过“生产、质量”联合早会，专项复盘在生产过程中出现的质量问题、客诉问题点，有效的传递市场压力和客户声音 。针对问题点的复盘、总结，回头看的工作机制，逐渐形成车间质量管理的沉淀。通过”反思、反馈、共享“的工作方法，将钴粉在生产过程、出入库过程出现的质量问题点，做到信息共享，上下同欲，持续提升产品质量，提升客户满意度。
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